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자동차의 폴리스티렌 블록 성형기의 가공 및 기존 가공 방법 비교

자동차의 폴리스티렌 블록 성형기의 가공 방법과 기존 가공 방법 비교
자동차 제조 브랜드가 서서히 증가하고 자동차 제조 기술이 점차 성숙되면서 자동차 제조 시장 경쟁 압력도 커지고 있습니다. 그리고 이제 소비자의 성능과 자동차의 디자인은 점점 더 가혹하고, 자동차의 우수한 성능을 유지할 필요가있을뿐만 아니라 자동차 제조 과정에서 독특한 디자인을 필요로합니다. 그래서 이제 많은 자동차 제조업체들은 고객의 호의를 얻기 위해 레이저 기술이 그 중 하나이기 때문에 가공을위한 현재 첨단 기술 수단을 사용해야했습니다. 현재의 레이저 기술의 오늘날의 자동차 제조 사용에서 절단, 용접의 많은 부분뿐만 아니라 가공 속도, 고효율, 신뢰성있는 성능, 고정밀 도로, 자동차 부품 레이저 마킹에 이르기까지 전통적인 가공의 많은 측면 방법은 장점을 일치시킬 수 없습니다. 자동차 산업 분야의 폴리스티렌 블록 성형기 아래의 간단한 소개 시리즈.
용접 공정에서 폴리스티렌 블록 성형기는 판재 스태킹 용접을 필요로하는 기존의 공정과는 달리 열원으로서 높은 에너지 밀도의 레이저 빔을 사용하기 때문에 전체 공정이 필요하지 않습니다. 가공 된 제품의 표면에 접촉하므로 공정이 전통적인 용접 방법으로는 장점을 찾을 수 없습니다. 그것은 널리 자동차 제조의 지붕 용접 및 바디 용접에 사용됩니다. 단단하고, 아름답고, 방음이 강하며, 씰이 좋고 용접 틈이 작고 용접이 깊습니다. 그것은 자동차의 정밀 용접에 매우 적합합니다. 현재 자동차 제조 공정에서 폴리스티렌 블록 몰딩 머신 용접의 사용은 제품의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 동일한 강도의 기본 재료로 용접이 이루어질 수 있도록 추세가되었으며, 하지 않습니다 제품의 기계적 특성에 영향을 미칠 것이며, 전통적인 저항 용접의 사용, 씰링이 좋지 않아, 줄무늬, 높은 비용을 설치해야합니다. 폴리스티렌 블록 성형기 및 섬유 레이저 마킹 기계 가격의 현재 가격이지만, 레이저 절단기 가격은 전통적인 장비보다 비싸지 만 레이저 가공, 신뢰성, 효율성, 정밀도, 고품질 등등이 전통에 필적하기 어렵습니다. 중요한 이유의 응용 프로그램의 많은 분야에서 레이저 처리되는 기술적 인 수단.
레이저 기술의 급속한 발전과 함께 레이저 응용 기술은 자동차, 우주 항공, 방위 산업, 조선, 해양 공학, 원자력 발전 설비, 첨단 기술 전자, 정밀 가공, 생의학 및 기타 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 한 방향으로 레이저 응용 프로그램으로 폴리스티렌 블록 성형 기계는 전통적인 가공 기술과 현대적인 레이저 기술을 기반으로 복잡합니다. 폴리스티렌 블록 성형기의 전력 밀도가 높기 때문에 에너지의 방출이 빠르기 때문에 고효율의 전통적인 방식보다 가공 효율이 높기 때문에 폴리스티렌 블록 성형 기계 가공은 전통적인 가공보다 우수한 가공 특성을 가지고 있습니다.
폴리스티렌 블록 성형기는 재료의 내부 확산에 열 전도를 통해 국소 가열, 레이저 방사의 작은 영역 내에서 재료에 고 에너지 레이저 펄스를 사용하며, 재료는 특정 풀을 형성하기 위해 녹습니다. 그것은 주로 얇은 벽 재료, 용접의 정밀 부품, 스폿 용접, 맞대기 용접, 스택 용접, 밀폐 용접, 높은 종횡비, 작은 용접 폭, 열 영향을받는 영역이 작고, 변형을 달성 할 수있는 새로운 유형의 용접입니다 작고, 용접 속도가 빠르고 용접이 간단하거나 간단한 치료, 고품질 용접, 모공 처리가 필요없고 정확하게 제어 할 수 있으며 집중 조명 스폿, 높은 위치 정확도, 자동화를 쉽게 수행 할 수 있습니다. 전통적인 프로세스는 판금 스태킹의 사용을 필요로, 전체 공정에서 폴리스티렌 블록 성형 기계는 가공 된 제품의 표면과 접촉 할 필요가 없으므로 레이저 가공 공정은 전통적인 용접 수단으로 장점을 일치시킬 수 없습니다.